黏著劑不黏、灌封膠灌不進？你可能少了這一味。

環氧稀釋劑常被視為配方中的小配角，實際上卻左右著整體的流動性、加工性與交聯結構穩定度。不同官能度的稀釋劑扮演著不同角色，選擇得宜才能兼顧施工順暢與性能表現，是膠材設計中不可忽視的關鍵一環。

 

 

在膠黏劑或灌封膠的配方設計中，我們常會為了「太黏不好用」而抓頭，或為了「想要穩又不能太硬」而苦惱。這時候，一個關鍵但常被低估的角色

 

 

——環氧稀釋劑，就悄悄上場了。

 

 

它可能不是主材料，但卻深深影響了流動性、交聯結構、Tg、甚至整體可靠性。它讓膠變得好施工，也可能是造成膠太脆、強度不足的關鍵因子。怎麼選、怎麼配，就會影響做出來的是一鍋「剛剛好」的配方，還是一場「滑太快或硬過頭」的災難。

 

 

如果把環氧樹脂的配方開發比喻成一場建築工程，那麼單官能基與多官能基稀釋劑，扮演的角色其實大不相同。

 

 

 

 

單官能基稀釋劑，就像是現場臨時工。

 

 

他們動作快、應變力高，能在現場快速搬運材料、協助灌漿或處理一些立即性的小問題。對施工隊來說，這些臨時工非常省事、靈活好用，能有效改善整體作業流程的流動性。但問題也在這裡，他們通常不參與結構主體的搭建，所以如果仰賴過多，就會發現整棟建築可能表面上很快搭起來了，但內部結構其實有點「空」。

 

 

另一方面，多官能基稀釋劑則像是結構鋼筋工班。

 

他們的動作或許沒那麼輕盈，材料成本也高一點、搬起來也比較重，但他們做的是扎實的事：打底、綁鋼筋、架支撐，這些工序決定了整棟建築能不能撐得住風雨、耐得住時間與溫差變化。在膠材世界裡，多官能稀釋劑同樣參與整體交聯結構的形成，提升強度、Tg 與尺寸穩定性。

 

 

從角色回到分子：我們來談談這兩位是怎麼工作的

 

 

前面我們用建築工地的角色，形容了單官能基和多官能基稀釋劑的個性與用途。一位動作靈活，來去快速，像臨時工。一位穩定可靠，參與結構建設像鋼筋工班。這樣的比喻或許能讓你對他們在配方中的「存在感」有個直覺概念。

 

 

但回到配方設計的現場，我們還是得面對分子層級的真實反應，誰參與反應？參與到什麼程度？會留下什麼？又會帶來什麼變化？

 

 

接下來，就讓我們把這兩位主角拉回反應槽裡，看看「單官能基稀釋劑」到底是怎麼幫上忙，又在哪些地方要小心使用。

 

 

單官能稀釋劑：輕鬆稀釋，也要小心用

 

 

 

 

單官能稀釋劑的優點很明顯，它小分子、低黏度、價格合理，稀釋效果非常直接有效。對配方工程師來說，當樹脂太黏、操作不順時，加入一點單官能稀釋劑，馬上可以讓系統「滑順」起來，不管是刷塗、灌封還是混料，手感與流動性都明顯改善。

 

 

但它的「單官能性」也是一體兩面。

 

固化時，它只能參與一次反應，接著就「結束任務」變成網絡末端。這意味著它無法幫忙撐起交聯結構，反而會讓整體交聯密度下降。從聚合物的角度來看，這些「鏈端」就像結構裡的鬆動環節，可能讓整體的Tg、強度、尺寸穩定性和耐溶劑性都打個折扣。

 

 

這並不代表單官能不能用，而是用的時候要清楚目的與風險：

 

• 你是為了加工性妥協一點結構性？那沒問題。

• 你是想便宜快速做出中等性能膠？那它可以勝任。

• 但如果你做的是高結構強度、高溫耐性、電子封裝、光學應用，那它可能就不太夠了。

 

 

簡單說，它是一支好用的工具，但不適合拿來蓋主結構。需要穩定、高性能的時候，還是要靠雙官能、多官能的稀釋劑幫你補上那個結構環。

 

 

多官能稀釋劑：不是來「稀釋」，是來「補強」的

 

 

 

 

和單官能不同，多官能基稀釋劑不只是幫助黏度降低而已，它在固化反應中會持續參與交聯、進一步延伸與鞏固結構網絡。換句話說，它不只是打進來打一場就退場，而是直接加入你那張分子骨架的鋼筋施工圖。

 

 

這類稀釋劑的特性很適合應用在：

• 需要高強度結構膠（如金屬對金屬接著）

• 要求尺寸穩定性的封裝材料（如電子灌封）

• 需要高交聯密度與耐熱性的複材樹脂系統

 

 

因為它們不會像單官能那樣形成「鏈端」，反而能進一步增加交聯點，讓整體 Tg、模量、耐衝擊性都往上拉。雖然這些分子通常黏度略高、價格也稍高，但在高要求的配方中，這類稀釋劑幾乎是結構穩定性的保證。

 

 

表一 單官能與多官能稀釋劑比較

 

 

 

什麼時候該混用單官能＋多官能稀釋劑？

 

 

在實務上，配方設計常常不是「選一邊站」的決策，而是需要在性能、加工性、成本之間找到平衡點。這時候，「單官能 + 多官能稀釋劑」的搭配使用，就是一種非常實用的策略。

 

 

情境一：施工性太差，但不能犧牲強度

 

問題：使用高交聯度多官能稀釋劑後，雖然性能很好，但黏度還是太高，操作吃力。

解法：在不超過總配方 5~10 phr 的範圍內補一點單官能稀釋劑，改善流動性，但不顯著削弱性能。

 

 

情境二：想要兼顧彈性與結構性

 

問題：成品太硬或太脆，容易碎裂或剝離。

解法：單官能可以引入柔性鏈段，多官能維持主體強度，兩者混用可打造出兼具「韌性 + 結構」的膠體。

 

 

情境三：考量成本與原料取得彈性

 

問題：多官能稀釋劑價格高、供應不穩或黏度太高時。

建議：單官能能有效稀釋黏度並壓低單位成本，前提是使用量控制得當。

 

 

還有什麼其他類型的稀釋劑呢?

 

 

除了環氧稀釋劑，不同樹脂體系中還有多種常見的稀釋劑，每一種都有其獨特的結構特性與應用場景。

 

例如，

 

丙烯酸稀釋劑常見於 UV 固化油墨與塗料，反應速度快且能調整柔性；

 

聚氨酯類稀釋劑則廣泛用於彈性材料，能提升耐衝擊性與柔軟度；

 

酚醛稀釋劑則適合用於高 Tg 與耐熱需求的系統；

 

還有像是 苯乙烯 等傳統不飽和聚酯稀釋劑，或是 醇酯酮類非反應型稀釋劑，雖然不參與交聯，但在某些系統中仍具加工價值。
 

 

每種稀釋劑背後都對應不同的選型邏輯——流動性、反應性、成本、法規與性能，每一步都牽動配方最終的表現。

 

 

表二 稀釋劑種類比較

 

不參與反應，僅降低黏度，具揮發性	醇類、酮類、酯類、醚類	否	溶劑型塗料、清洗劑、加工助劑	非反應型稀釋劑
不飽和聚酯系稀釋劑	複材、SMC/BMC、建材補強	是	Styrene, MMA（具揮發性）	高反應性但有VOC問題
酚醛稀釋劑	電子封裝、耐熱黏著劑、耐化學膠	是	Resorcinol diglycidyl ether, Phenol epoxy ether	耐熱性佳，多官能，強化結構
聚氨酯稀釋劑	彈性塗層、耐磨材料、彈性黏著劑	是	Urethane acrylate oligomer, polyether diol	賦予韌性與彈性，適合柔性應用
丙烯酸稀釋劑	UV 光固化塗料、油墨、3D列印材料	是	IBOA, TPGDA, TMPTA（單/雙/三官能）	快速固化、調黏與柔性，高反應性
類型	應用領域	參與反應	主要種類	特性摘要

 

 

不是設計錯，只是少了這一味

 

 

有時候，一個配方跑不順，不一定是哪裡設計錯了，可能只是少了一點「幫得上忙的細節」。

 

 

稀釋劑看起來不起眼，實際上在黏度、流動性、固化行為、甚至成品的可靠性上，都能幫你拉一把。它不像主樹脂那麼搶戲，但卻常常是讓整個系統變得好加工、好施工、好長期使用的關鍵。

 

 

如果你正在處理黏著力不穩、灌不進、膠太脆這類的老問題，或許可以試著從稀釋劑那邊動點手腳。

 

 

不是要改什麼大架構，而是做一點點微調

 

 

剛剛好，就夠了。