低介電輕量化的黏著劑/電子膠開發，試試看中空玻璃球!!

中空玻璃球添加到黏著劑中，可達輕量化、降低VOC及減少樹脂用量等功效~

 

中空玻璃球作為填料可以有效提升產品的附加價值。
 

在黏著劑中主要作用： 

1、降低比重，輕量化
2、減少樹脂用量，降低成本
3、提高黏著劑的介電性能

 

  

▲中空玻璃球於黏著劑的應用示意圖(如上)

 

中空玻璃球是一種微米級表面光滑的前瞻性新材料，主要化學成分為硼矽酸鹽玻璃，顯微鏡下呈現中空透明正球體，具備低密度 、 高強度 、 耐高溫 、 耐酸鹼 、 低導熱 、 電絕緣等多種性能，且擁有良好的流動性 、 化學穩定性及尺寸安定性 。

中空玻璃球是輕質、中空、高強度的玻璃球體，具有最高強度/密度比，適用於有機矽類、環氧樹脂類、丙烯酸類、聚氨酯類、合成橡膠類等黏著劑中，因其自身特質賦予黏著劑一系列優異性能：

 

1.微球效應：最小的比表面積、低吸油值，降低樹脂用量，使黏著劑具有較低的粘度；使黏著劑具有更好的流動性和加工性能；各向一致性，使黏著劑加工之後不會由於應力不一致而產生翹曲和收縮。

 

2.具有較高的化學性質穩定，作為填料不會與基材或其他物質發生反應，適合多種體系。

 

3.中空球體：低密度，降低黏著劑密度，降低體積成本；低導熱，是黏著劑具有隔音、隔熱、低導熱的特性。

 

4.微米粒徑：改善黏著劑的流變性能，同時提高觸變性；小的微球填充到大的微球空隙，從而使其固含量增加，降低VOC；易分散，不團聚。

 

5.還可以產生磨砂效果提高樹脂的耐磨性能，提高材料的介電性能。

 

6.顏色為白色，良好的顏色配伍性。

因此添加適當比例的中空玻璃球可以有效的提升產品性能，降低生產成本：

 

實際應用說明-

a.環氧結構膠

在環氧結構膠中加入3-5%的微珠，在不改變膠的黏著強度的情況下，可以達到減重15-25%，減少了樹脂用量，降低了生產成本。
如用於風電葉片用環氧結構膠，航空用環氧結構膠等。

b.汽車輕量化用膠-底盤噴塗及車身密封膠

PVC塑溶膠是由PVC樹脂和增塑劑等組成的混合物，可通過加熱使其固化成型。
在汽車應用中，除了輕量化，還可以用作底盤防撞、防銹塗層，和焊縫密封劑。添加比例大概10%，主要作用是防止飛石擊打汽車底盤、防腐、隔絕路躁， 保護焊縫。

*一輛轎車用黏著劑約20kg，中型車約16kg，重型車約22kg，加中空玻璃微球後可減重15%-25%，節能減碳。

 

c.灌封膠

廣泛應用於電子膠中，用於電子元器件的粘接，密封，灌封和塗覆保護。
常用的有環氧樹脂灌封膠，有機矽灌封膠，聚氨酯灌封膠等。灌封膠中加入中空玻璃微球的主要目的是輕量化，調節樹脂密度，起到絕緣的目的。添加比例大概10-25%之間

*電子膠性能要求：

 

• 低的介電常數及損耗                                                     
• 良好的粘接力
• 高的絕緣性
• 耐濕熱老化性能
• 極低的粘度
• 工藝穩定性