正確選擇混凝劑與絮凝劑:影響廢水處理成敗的關鍵
當前,混凝劑與絮凝劑的選擇已成為決定廢水處理成效的關鍵因素。在廢水處理系統中,混凝與絮凝/凝集這兩個單元幾乎無可替代。它們不僅技術成熟、設計簡單、操作容易,而且在成本上相對低廉。然而,正因為這些技術特性容易操作,往往容易被忽略其本質與設計理念,導致處理效果不佳,並進而引發如放流水質異常、污泥上浮、水質混濁、過量污泥等問題。因此,成功的廢水處理必須從混凝與絮凝/凝集這兩個單元入手,以確保穩定的放流水質,並為後續處理提供良好的水質基礎。
混凝劑的功能與種類
在廢水處理過程中,混凝劑的作用主要是中和水中帶負電荷的懸浮顆粒,使顆粒間的相斥力減弱,從而促進顆粒聚集、增大,最終形成更大、更易沉降的顆粒。
混凝劑主要分為無機型和有機型兩大類。其中,無機混凝劑又可以分為單體和聚合物兩種,常見的包括硫酸鋁(明礬)、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等。無機混凝劑雖然價格相對低廉,但在選擇時需要注意其品質和成分,因為這些混凝劑多數來自其他產業的副產品,可能含有干擾廢水處理的成分。
無機混凝劑常見分類如下:
分類 |
化學名稱 |
優點 |
缺點 |
傳統混凝劑 |
氯化鐵 |
典型有效的混凝藥劑 |
pH 5.5-8.5之間使用,通常需要補充液鹼以達到最佳pH值。通常需要較大劑量。需要反應時間較長。 |
硫酸鐵 |
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明礬/硫酸鋁 |
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聚合混凝劑 |
聚合氯化鐵 |
對pH值的敏感度要小,反應pH值為4.5 -9.5。 混合時間較短。 形成之汙泥更堅韌,量更少。 |
價格上較傳統混凝劑高。 |
聚合硫酸鋁 |
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聚合氯化鋁 |
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聚合硫酸鋁鐵 |
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聚合氯化鋁鐵 |
有機型混凝劑以其高濃度的正電荷為特徵,能以較少的添加量達到電性中和效果,適合處理染料、塗料等含量高的廢水。這類混凝劑能夠在適當操作條件下實現脫色、水質澄清及降低污泥量。目前,市場上還有複配型的混凝劑,能夠將無機與有機混凝劑的優點結合,簡化操作並提升混凝效果。
絮凝劑/凝集劑的功能與種類
當混凝劑已經促使顆粒開始聚集時,仍需要絮凝劑/凝集劑來增大顆粒並加快沉降速度。絮凝劑/凝集劑依其帶電性可分為陽離子、陰離子、兩性離子和非離子四類。陰離子絮凝劑/凝集劑是最常用的,因為它有助於中和使用正電混凝劑後的電性。然而,在某些特定情況下,陽離子或非離子絮凝劑/凝集劑的效果可能會更好。因此,在選擇絮凝劑/凝集劑時,不僅要考慮其電荷特性,還需評估其黏性、分子量及瓶杯測試結果。
常見的絮凝劑/凝集劑分類如下:
分類 |
化學名稱 |
優點 |
缺點 |
有機陽離子 |
聚氯化己二烯二甲基胺 |
產生更密集的抗剪切污泥。 一般與無機混凝劑搭配使用。 |
增加混凝/絮凝階段的複雜性,但是正確使用可提高工藝性能和降低成本。 |
氯甲基一氧三環二甲基胺 |
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氯化-α-乙烯基-N,N,N-三甲基苯甲胺 |
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聚季胺鹽 |
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聚二甲基胺甲基/聚丙烯醯胺共聚物 |
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有機非離子 |
聚丙烯醯胺 |
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聚乙二醇 |
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有機陰離子 |
聚丙烯醯胺 |
藉由架橋作用形成較大型態的汙泥。 |
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聚丙烯酸 |
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聚丙烯酸鈉 |
此外,目前也有一劑型粉體絮凝劑,這些產品將混凝與絮凝/凝集功能集合於一劑,大大簡化了操作過程。此類粉體絮凝劑適合處理含有油脂與界面活性劑的廢水,並且在加速反應與提高污泥脫水性方面具有優勢。然而,選擇合適的粉體絮凝劑仍需經過瓶杯測試,以確保最佳效果。
市面上可供選擇的粉體絮凝劑種類繁多,每種產品都有其獨特的特性,適合處理不同類型的廢水。以下是幾種常見的一劑型粉體絮凝劑:
- 通用性一劑型粉體絮凝劑 - 適用於處理含有微量油脂與界面活性劑的廢水,這類絮凝劑能夠有效應對一般工業廢水中的小顆粒與懸浮物。
- 破乳性一劑型粉體絮凝劑 - 專門設計用於處理含有中度油脂或界面活性劑的廢水,能夠快速破乳並促進油脂和水的分離,使得廢水處理更加高效。
- 速效性一劑型粉體絮凝劑 - 這種類型的絮凝劑主要強調反應速度,適合在要求快速處理的環境中使用,能夠迅速促進顆粒沉降並減少處理時間。
- 回收性一劑型粉體絮凝劑 - 此類絮凝劑設計用於低導電度的廢水,且具有不堵膜的特性,特別適合應用於需要高效濾膜處理的系統中,能夠延長濾膜的使用壽命並提高系統效率。
結論
總結來說,混凝劑與絮凝劑/凝集劑的選擇對於廢水處理的成功至關重要。適當的藥劑選擇和操作條件應依賴專業的評估與測試,以達到最佳效果,確保顆粒有效聚集並迅速沉降,從而達到理想的處理效果。