樹脂清洗方案 - 替代一般溶劑耗能並危險的方法怎麼做?

在國際上逐漸要求減碳的趨勢之下使用能源密集溶劑將愈行愈遠

低碳環保的PROLAQ系統可能會是更好的選擇 !!

溶劑蒸餾裝置和 PROLAQ 系統具有不同的工作方法和特性。溶劑蒸餾系統能夠透過加熱將用過的溶劑蒸發，然後冷凝以回收純化的溶劑。然而，這個過程需要專門的設備，並且由於使用高溫並且需要大量能量而可能很危險。

Bio-Circle 的 PROLAQ 系統提供了一種替代、安全且更環保的溶劑純化和回收方法。這些系統使用生物清潔劑來分解油、油脂和其他污染物，也可用於清潔水性溶液。使用的清潔劑無毒且不易燃，且易於處理。溶劑蒸餾系統和 PROLAQ 系統之間的選擇取決於使用者的特定要求和需求。這兩種系統都有其優點和缺點，在做出決定之前需要考慮。

▲傳統溶劑蒸餾回收使用示意

PROLAQ 回收系統

PROLAQ L 400 的過濾可節省大量資金。清潔劑可重複使用，不會產生過多的能源消耗。它通過傾斜過濾器或深床帶式過濾器過濾。PROLAQ回收系統說明:

受污染的液體從上方（❶）引入過濾器，並透過級聯箱（❷）均勻分佈在過濾網的整個寬度上。過濾網從下方引入水室 (❸)。過濾發生在斜面的下部，而所得濾餅的後脫水則發生在斜面的更上方。一旦濾餅上方達到一定的液位，纖維網就會在皮帶馬達的幫助下向上拉動。透過刮刀（❹）將濾餅與不織布分離，並透過捲軸將不織布再次捲起。同時在斜面下端拖曳的新鮮不織布具有較低的流動阻力，這就是為什麼液位再次下降且皮帶傳動停止的原因。透過羊毛的濾液流入濾液罐（❺）並可供進一步使用。

▲PROLAQ回收系統示意

回收系統比較	傳統溶劑蒸餾	PROLAQ 系統
常見問題與特色	通常無法獲得硝基稀釋劑最近市場上的價格高達 4 歐元/公升 100% VOC污染環境需要頻繁的保養間隔因此高且額外的隱性成本稍微改善溶劑的VOC平衡。能源利用率高，因此只有與新溶劑相比才有效排放物仍留在現場 - 沒有員工保護平均每噸公里排放 111 克二氧化碳一噸原溶劑排放約 5.7 噸二氧化碳一噸餾分油排放約 650 公斤二氧化碳即使採用蒸餾，處理成本和購買新鮮溶劑也是必不可少的對使用者和環境的危險嚴重污染往往無法溶解不再是最先進的不再建議蒸餾溶劑，特別是在目前的能源價格下	平均使用壽命是傳統溶劑的十倍處置成本減少 90% 液體製備無需額外能源消耗透過現場蒸餾，平均約。每年可節省 5000 歐元不會因頻繁加註和維修間隔而產生隱性成本更少的處理無需提取無需儲存危險物品 - 節省空間 VOC 減少對 VOC 平衡有正面影響保護使用者和操作，因為它不需要標籤也可在防爆區域外使用最大限度地減少蒸餾和運輸中的二氧化碳排放 PROLAQ L 400 - 改進所有油漆系統的清潔油漆槍、軟管、幫浦、抹刀也可用於清潔樹脂！
危險標示		無危險標籤